Um den sicheren Betrieb des Stromnetzes und die Sicherheit von Leben und Eigentum der Menschen zu gewährleisten, hat der Staat eine Reihe von Qualifikationsstandards für den Produktionsprozess von Drähten und Kabeln formuliert. Drähte und Kabel müssen vor Verlassen des Werks sorgfältig gemäß den Standardprüfpunkten durchgeführt werden. Heute spricht Pai De Cable über die Kabelerkennung ~
Die Prüfungsaufgaben für Drähte und Kabel sind hauptsächlich unterteilt in: Prüfung des Aussehens und der Struktur, Prüfung der elektrischen Leistung und Prüfung der mechanischen Leistung.
Strukturmaßprüfung
Die Prüfung des Aussehens und der Struktur ist das erste Prüfelement bei der Qualitätskontrolle von Drähten und Kabeln. Prüfelemente können unterteilt werden in: Prüfung des Aussehens, Größenprüfung, Strukturprüfung und Markierungsprüfung.
Sichtprüfung
Die Oberfläche der Isolierung und des Mantels muss glatt und rund sein, einen gleichmäßigen Glanz aufweisen, keine Exzentrizität aufweisen, keine mechanischen Beschädigungen aufweisen, glatt sein und darf keine Ablagerungen, Blasen, Poren und offensichtliche Partikel enthalten, die für das normale Sehvermögen sichtbar sind.
Es darf keine ungleichmäßige Dicke und Noppenform, keine Haftung zwischen Isolierung und Leiterkern, Isolierung und Isolierung, Isolierung und Mantel vorhanden sein. Die Reparaturstelle für Funkendurchschlag muss glatt und flach sein.
Maßkontrolle
Probenahme und Ergebnisauswertung: Von jedem isolierten Drahtkern wurden drei Isolationsproben entnommen und der Mittelwert aus 18 Werten ermittelt. Das Ergebnis wurde bis auf eine Nachkommastelle festgehalten. Zwei Dezimalstellen. Die Dicke der Isolierschicht verschiedener Drähte und Kabel sollte nicht unter den einschlägigen Bestimmungen liegen.
Zeichenerkennung
Die nationale Norm verlangt, dass die Markierung auf dem Draht und dem Kabel verschleißfest und durchgehend sein und ein hohes Maß an Klarheit aufweisen muss. Die Erkennungsmethode besteht darin, den in Alkohol getauchten, saugfähigen Wattebausch mehrmals an der Markierung auf dem Draht und dem Kabel hin und her zu wischen. Wenn es nach dem Abwischen immer noch klar ist, bedeutet dies, dass die Marke qualifiziert ist.
Kontinuität bezieht sich auf den Abstand zwischen dem Ende eines Schildes und dem Anfangspunkt des nächsten Schildes, der Mantel muss kleiner oder gleich 550 mm sein, die Isolierung muss kleiner oder gleich 275 mm sein, der Abstand zwischen den beiden benachbarten Sätzen digitaler Schilder muss sein Kleiner oder gleich 50 mm.
DC-Widerstandserkennung
Der Gleichstromwiderstand wird zum Testen der elektrischen Leitfähigkeit von Drähten und Kabeln verwendet. Das Material und die Querschnittsfläche des Drahtes und Kabels wirken sich auch direkt auf die Größe des Gleichstromwiderstands aus. Daher wird die Gleichstromwiderstandserkennungsmethode verwendet, um die Qualität des Materials zu ermitteln.
Die Gleichstromwiderstandserkennung wird gemäß dem Widerstandsgesetz R=pL/S getestet, wobei p der spezifische Widerstand, L die Länge des Leiters und S die Querschnittsfläche des Leiters ist.
Die nationale Norm schreibt vor, dass der Widerstandswert des Leiters bei 20 Grad den Maximalwert erreicht. Daher müssen die Gleichstromwiderstandsdaten des Drahtes und des Kabels zunächst in Gleichstromwiderstandsdatenkilometer bei 20 Grad umgewandelt und dann mit dem nationalen Standardwert verglichen werden , wenn kleiner als der Standardwert, ist es qualifiziert.
Isolationswiderstandsprüfung
Der Isolationswiderstandstest bezieht sich auf den Widerstandswert des Isoliermaterials zwischen zwei Leitern unter bestimmten Bedingungen.
Der Isolationswiderstand ist eine wichtige Eigenschaft von Draht- und Kabelprodukten. Der Isolationswiderstand spiegelt die Isolierfähigkeit des Produkts unter normalen Betriebsbedingungen wider. Dies hängt mit der Fähigkeit des Produkts zusammen, elektrischem Durchschlag oder thermischem Durchschlag zu widerstehen. Der dielektrische Verlust in der Isolierung und die allmähliche Alterung des Isoliermaterials unter Arbeitsbedingungen hängen eng voneinander ab, sodass bei den meisten Draht- und Kabelprodukten die Isolierung gemessen werden muss Widerstandsleistung.
Der Isolationswiderstand des Produkts hängt hauptsächlich vom ausgewählten Isolationsmaterial ab, aber die Prozessstufe hat einen großen Einfluss auf den Isolationswiderstand. Daher besteht der Zweck der Isolationswiderstandsprüfung von Produkten, die normalerweise in Fabriken hergestellt werden, hauptsächlich darin, die Qualität von Materialien und Prozessen zu überwachen.
Durch die Prüfung des Isolationswiderstands können Sie vorübergehend beurteilen, ob die Kabelisolierung durch Feuchtigkeit, Alterung, Schmutz und lokale Mängel beeinträchtigt ist, und die Art der bei der Spannungsprüfung festgestellten Mängel überprüfen. Bei gummi- und kunststoffisolierten Stromkabeln kann der Isolationswiderstand des Außenmantels und des Innenmantels des Kabels getestet werden, um festzustellen, ob im Außenmantel und im Innenmantel Wasser eindringt.
